高壓隔相型絕緣母線(xiàn)槽

母線(xiàn)槽由于采用高強(qiáng)度陶瓷作為隔相材料使其能承受較強(qiáng)的電動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。母線(xiàn)槽屬全封閉結(jié)構(gòu)，其防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54。檢查所有母線(xiàn)槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)熱現(xiàn)象。母線(xiàn)槽是市場(chǎng)上的第三代母線(xiàn)槽產(chǎn)品，起步于90 年代初期，它綜合空氣型母線(xiàn)與密集型母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，即導(dǎo)電母排經(jīng)包扎（采用耐高溫耐壓的聚四氟乙烯薄膜包扎）后，加隔相墊塊相相位銅排隔開(kāi)，起到雙重絕緣的作用。

目前常用的母線(xiàn)槽主要分為空氣絕緣型母線(xiàn)槽、密集型母線(xiàn)槽和耐火型母線(xiàn)槽等幾大類(lèi)。其中主要靠空氣來(lái)絕緣和散熱的母線(xiàn)槽稱(chēng)之為空氣絕緣型母線(xiàn)槽，它一般由矩形母線(xiàn)導(dǎo)體((A. B. C. N四線(xiàn)制或人B. C. N. PE五線(xiàn)制)、鋼質(zhì)外殼及絕緣支撐件組成符合規(guī)范規(guī)定。母線(xiàn)加工完畢后刷相色漆，但在下列各處不應(yīng)刷相色漆：母線(xiàn)的螺栓連接及支持連接處、母線(xiàn)與電器的連接處以及距所有連接處10mm以?xún)?nèi)的地方。母線(xiàn)接頭處，用砂紙打磨平，去掉氧化層，搪錫后涂上電力復(fù)合脂，并保護(hù)好等待安裝。

原因分析(1) 有資料表明，由于全連式封閉母線(xiàn)外殼環(huán)流的集膚效應(yīng)與鄰近效應(yīng)，三相并排布置圓管載流導(dǎo)體的中相附加電阻與三相平均附加電阻之比接近2倍，因此中相封閉母線(xiàn)外殼的溫升都高于邊相。(2) 發(fā)電機(jī)封閉母線(xiàn)伸縮節(jié)處內(nèi)藏12片截面120mm×10mm的跨接鋁排（均勻分布），鑒于圓導(dǎo)體的集膚效損耗系數(shù)Kf=r/r0≈1(式中：r 是交流電阻，r0是直流電阻)，可認(rèn)為封閉母線(xiàn)外殼回路由于電磁感應(yīng)而產(chǎn)生的環(huán)流也是均勻分布的，即正常情況下每片跨接鋁排通過(guò)的環(huán)流約為發(fā)電機(jī)負(fù)荷電流的1/12。

高壓隔相型絕緣母線(xiàn)槽

該系列封閉母線(xiàn)槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線(xiàn)外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。2) 該系列封閉母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)先進(jìn)，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線(xiàn)的上部或下部，對(duì)于大電流戶(hù)內(nèi)封閉母線(xiàn)在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿(mǎn)足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

母線(xiàn)外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時(shí)提高了散熱性能，導(dǎo)體接頭表面采用鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁 有較小的溫升，提高了導(dǎo)電性能。防護(hù)等級(jí)離，運(yùn)行維護(hù)方便母線(xiàn)外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)IP54,可外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障。在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗、溫度瞀示標(biāo)記、 或測(cè)溫遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等，運(yùn)行維護(hù)方便。

母線(xiàn)槽電纜需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分接，可靠性差，即便是預(yù)制分支電纜也尤其明顯的缺點(diǎn)，高壓母線(xiàn)槽生產(chǎn)，主要是需要向工廠(chǎng)定制，高壓母線(xiàn)槽，其分支連接方式采用開(kāi)口的“C"型抱箍，時(shí)間一久，西疇高壓母線(xiàn)槽，能否保證緊箍力？加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源，母線(xiàn)槽無(wú)須斷電，只要在空載的情況下，取下母線(xiàn)槽的插接箱即可。但要切斷預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險(xiǎn)的。個(gè)金屬槽中可以形成新型的導(dǎo)體，這樣就可以形成新的電路。母線(xiàn)槽在中國(guó)的發(fā)展是在六十年代，幾十年的發(fā)展使得母線(xiàn)槽具備了使用的提高前輩性，它也成為了的電力系統(tǒng)中的一種配線(xiàn)方式。