三相五線封閉母線槽

帶電部件----在正常使用中用以通電的導體或?qū)щ姴考ㄖ行詫w，但不包括中性保護導休。裸露導電部件---電氣設備的一種可觸及的導電部件，它通常不帶電，但在故障情況下可能帶電。保護導體-------為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進行電氣連接的一種導體。特別提醒：電纜是按照截面來表示的母線槽是按照額定工作電流表示（一般都說400A母線槽）同樣400A的國內(nèi)的產(chǎn)品截面240mm，有的才180mm。相差太大，所以出現(xiàn)有的1.4元/安x米，2.0元/安x米，還有更高的，建議要求廠家提供絕緣方式的說明，并標注母線規(guī)格，避免上當。

母線槽的金屬封閉外殼能夠保護母線免受機械損傷或動物傷害高強度封閉母線，在配電系統(tǒng)中采用插入單元的安裝很安全，外殼可以作為整體接地，接地非常的可靠，而電纜的PVC外殼易受機械和動物損傷，安裝電纜時必須先切斷電源，如果有錯誤發(fā)生會很危險，特別是電纜要進行現(xiàn)場接地工作，接地的不可靠導致危險性增加。

母線槽檢修后，送電前應當檢查母線上所有檢修過的母線隔離開關都在斷開位置，防止其他設備誤充電。（2）待母線檢修工作結束，雙母線接線恢復固定連接方式時，密集型母線槽，經(jīng)母聯(lián)開關向另一條母線充電，應使用母線充電保護，高低壓密集型母線槽，充電良好后應當解除充電保護連接片，然后進行倒母線操作，恢復固定連接方式。母線槽就是采用高導電率的銅，鋁制材料制成，用以傳輸電能，是一款具有匯集和分配電工電能的產(chǎn)品。母線槽的外殼組裝分螺栓裝配、手工鉚接、自動化鉚接。螺栓裝配成型的母線隨著運行時的不斷震動和運行時間的加長，螺栓難免有松動的，易出現(xiàn)因螺栓脫落造成短路事故的發(fā)生；手工鉚接避免了螺栓松動引起的故障，而且使得母線外殼電氣連續(xù)性更好，但為是手工操作，難免有產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，而且效率低下；自動化鉚接由于是流水線裝配，相對手工鉚接其工藝水準又更進一步，做到了所有產(chǎn)品裝配質(zhì)量統(tǒng)一化，而且大大提高了生產(chǎn)效率。運用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利。

三相五線封閉母線槽

1)全體式鋁合金側(cè)板結構，將導體全體包裹在金屬側(cè)板內(nèi)，阻撓了水汽的浸透和有害微塵的侵入，使母線全體的防護等級到達IP54；2)特別的鋁質(zhì)外殼，構成無磁性扼流圈，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、削減主母排諧波電流的通過，下降上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象、下降長距離輸電的電壓降，明顯增強母排的載流才能；3)全體嚴密觸摸導體的鋁質(zhì)側(cè)板結構，能夠從側(cè)板、蓋板等多立面直接傳輸、發(fā)出熱量，改進母線體系的散熱才能，進步載流量；4)在外殼范圍內(nèi)構成了全體式接地體系，用戶能夠選用此具有>50％相線容量的全體鋁質(zhì)外殼作為接地導體，在發(fā)作大容量接地短路毛病時，短路電流可先通過大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有用傳輸，維護整條母線槽體系的安全運轉(zhuǎn)和操作者的安全。母線槽用于高層、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大，分支方便，電流可以達到5000A，而且母線槽可以在任意位置預留插口，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應用。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板做銜接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按標準要求，為滿意母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，因為母線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹隘。因而兩段母線槽主母排銜接時，兩段母線軸線要嚴厲保持在一條中心線上，并使兩段母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔對齊，穿上螺栓上緊時，每個螺栓要順次用力均勻。此意圖是為防止螺栓上的絕緣套管在設備過程中防止遭到剪切力的效果而導致?lián)p害。筆者在工程施工辦理過程中，發(fā)現(xiàn)過幾原因為螺栓絕緣套管受力損害形成母線槽絕緣下降的狀況。接地的銜接選用母線殼體能契合接地要求，但當母線外殼悉數(shù)選用噴涂處理時，須用導線將兩段母線槽用接地螺栓銜接。母線槽在設備之前和設備之后應對其進行絕緣查看，并進行比較查看是否因為設備質(zhì)量問題形成母線槽絕緣下降。